利港電廠的含煤廢水站調(diào)節(jié)池、絮凝池煤泥沉淀池清理一直采用的是挖機(jī)+人工的方式來清理煤泥沉淀池,由于煤泥沉淀池清理時(shí)煤泥池的池面口徑為1.5米*1.5米,池口下面為4米*4米,可容納100噸的煤泥廢水,故每次煤泥煤泥沉淀池清理時(shí)挖機(jī)能涉及的面積有限,四個(gè)角由于上口小挖機(jī)無法作業(yè),每次只能將池內(nèi)的容積的60%能挖起來,

自04年建池以來受作業(yè)施工空間的影響一直沒有得到清理,17年來容積的使用率得到了60%的使用,每月都要對(duì)煤泥沉淀池進(jìn)行清理,每月都有清池成本,給使用部門也增加了工作量,新的領(lǐng)導(dǎo)上任后結(jié)合現(xiàn)有情況提出了請(qǐng)的工作要求:需要提高效率,(煤泥池的使用率,減少清池頻率,減少管理成本)故請(qǐng)美華環(huán)境對(duì)煤泥池煤泥沉淀池清理提出了革新工作工藝的方向,采用環(huán)保凈化車施工后得到了證實(shí)非常的安全,

原來煤泥煤泥沉淀池清理需要人工到池底清掏,17年來污泥沒有得到徹底清理發(fā)酵后難免會(huì)有沼氣爆炸的隱患,對(duì)施工人員的人身安全或多會(huì)少存在了危險(xiǎn),關(guān)鍵此項(xiàng)煤泥沉淀池清理作業(yè)為有限空間作業(yè),施工人員的要求持有限空間作業(yè)證并全幅武裝安全防護(hù)措施到位,監(jiān)管人員實(shí)時(shí)不離現(xiàn)場,不可以連續(xù)工作,而采用環(huán)保凈化車無需人員到池底下,通過高壓泵對(duì)煤泥進(jìn)行吸污后直接到車?yán)镞M(jìn)行就地壓濾處理,完全杜絕了員工下池進(jìn)行煤泥沉淀池清理,給煤泥泥沉淀池清理提供了安全的作業(yè)環(huán)境!
美華環(huán)境革新沉淀池清理工藝踐行環(huán)保新業(yè)態(tài)(讓環(huán)保不再空喊口號(hào))
江蘇利港電力有限公司為中信集團(tuán),作為國企對(duì)環(huán)保的關(guān)注度非常關(guān)注的,對(duì)于沉淀池清理的環(huán)保要求也不例外,利港電廠有大小不一的144個(gè)煤泥沉淀池清理需要定期清理,自成立以來采用人工加挖機(jī)的方式進(jìn)行沉淀池清理將含煤泥水物需要用槽罐車?yán)矫簣觯瑏砘氐倪\(yùn)輸中有滴灑漏現(xiàn)象,給電廠的環(huán)境衛(wèi)生帶來更多的工作量,經(jīng)過15天自然干化后再拉到焚燒處將煤泥焚燒掉,煤泥廢水還需要進(jìn)入污水廠處理后使用,增加了污水處理成本,僅僅實(shí)現(xiàn)了泥水轉(zhuǎn)移,在選擇美華環(huán)境環(huán)保凈化車采用板框壓濾的工藝,對(duì)沉淀池清理的煤泥通過凈化車直接將煤泥廢水抽到凈化車上,在原地通過環(huán)保凈化車的板框壓濾后直接進(jìn)行對(duì)煤泥進(jìn)行的壓濾,污泥脫水后出來的干泥為泥餅,泥餅的含水率為70%左右,出來的泥立即直接可以拉到焚燒爐一步到位直接燒掉,經(jīng)絮凝除臭后出來的水為清水,直接打回池子循環(huán)使用于環(huán)保車凈化用,杜絕的二次污染節(jié)約了水資源,和污水處理成本,沉淀池清理采用環(huán)保凈化工藝后利港電廠的領(lǐng)導(dǎo)一致認(rèn)可:節(jié)約資源能耗50%,節(jié)約來回運(yùn)往煤場的運(yùn)輸成本,縮短15干化時(shí)間,煤泥廢水直接終結(jié),完全杜絕了亂排的隱患,將企業(yè)推行加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù),做好污染防治工作落到實(shí)處!







